Разработка и модернизация систем управления технологического оборудования и АСУТП

2Почему внедрение или модернизация автоматизированных систем управления необходимы Вашему предприятию? Основным преимуществом АСУ ТП является уменьшение влияния человеческого фактора на управляемый процесс, стандартизация процесса управления, контроль технологического процесса, экономия сырья и расходных материалов, и, конечно же, повышение качества производимой продукции, что в конечном итоге влияет на общую эффективность производства.

 Из реализованных на сегодняшний день проектов автоматизации и модернизации можно выделить следующие:

 В рамках реконструкции циркониевого производства ОАО ЧМЗ нашим предприятием выполнены:

  • разработка проекта, наладка оборудования АСУТП установки РХЦГ (Установка разделения хлоридов циркония и гафния);
  • осуществлены пуско-наладочные работы;
  • разработаны программы на Borland С++ для контроллеров Adam 5510M. Использован протокол Modbus для связи с OPC (ОРС-серверы собирают данные от контроллеров и предоставляют их ОРС-клиентам (SCADA-системам (supervisory control and data acquisition, диспетчерское управление и сбор данных)) сервером. Использован Master OPC для интеграции разнородных систем;
  • в рамках реализации проекта написаны несколько программ верхнего уровня на основе продукта TraceMode компании Adastra — крупнейшего российского производителя программ реального времени для управления промышленным производством. Использование SCADA позволило полностью автоматизировать процесс УРХЦГ, наладить процесс получения продукции.

3Успешно завершены работы по созданию единой системы управления для комплекса, состоящего из вертикального пресса ПА8340М, робота KUKA, установки индукционного нагрева УИН-400. Данный комплекс предназначен для прессования композитных материалов цеха по производству сверхпроводящих материалов ОАО ЧМЗ. В рамках данного заказа выполнен проект, разработаны программы робота KUKA, контроллера пресса, контроллера установки индукционного нагрева УИН-400. Выполнены монтажные и пуско-наладочные работы. Используемые среды разработки: WINCC, Step7, KRL.

 

46— Выполнена модернизация вакуумной дуговой электропечи VAR L500. Данная установка предназначена для непрерывной переплавки расходуемого электрода посредством электрической дуги в вакууме. Электропечь используется для выплавки циркония и его сплавов с целью получения однородной структуры, необходимой чистоты и прочности. В рамках реализации проекта была разработана конструкторская документация, программное обеспечение, выполнены монтажные и пусконаладочные работы. В частности был заменен устаревший ПЛК Simatic S5 на ПЛК Simatic S7-400. Внедрен АРМ оператора на базе SCADA Intouch. В результате модернизации увеличился выход годной продукции за счет внедрения улучшенного алгоритма работы всей установки.

— Выполнены работы по модернизации шести единиц оборудования Дуговая вакуумная печь ДКВ-3.2 . Разработано программное обеспечение, выполнены монтажные и пусконаладочные работы. Данная установка предназначена для непрерывной переплавки расходуемого электрода посредством электрической дуги в вакууме. Электропечь используется для выплавки циркония и титана с целью получения однородной структуры, необходимой чистоты и прочности.

4748

 

 

 

 

 

 

— Модернизация системы управления стана КПВ 25-2. Установка контроллеров нового поколения, замена приводов. Разработка проекта, разработка программы контроллера и SCADA-системы, параметрирование приводов, изготовление шкафов управления, монтаж, пуско-наладочные работы.

49

 Выполнены работы по техническому перевооружению котельной предприятия ОАО «МИЛКОМ» (г. Ижевск). Осуществлена установка новой серии пароводяных пластинчатых теплообменников на системы отопления, центрального шкафа управления котельной (для регулирования системы водяного отопления), циркуляционных насосов системы теплоснабжения, шкафов управления насосной станцией.

милком4